Монтаж листов сотового поликарбоната не очень сложен. Однако при работе с ними необходимо соблюдать некоторые правила.

Прежде всего, надо определить лицевую сторону листа. Ее можно узнать по специальной защитной пленке с фирменной маркировкой. Именно на этой стороне находится слой УФ-защиты, поэтому при монтаже она должна оказаться снаружи. Поликарбонат чувствителен к прямым солнечным лучам, а этот слой позволяет сохранить все его уникальные качества и красивый внешний вид на весь срок эксплуатации.


Удалять защитную пленку необходимо после завершения монтажных работ. Для установки профилей достаточно всего лишь отклеить ее по краям примерно на 50 мм. Это исключит попадание защитной пленки под профили, а в дальнейшем позволит легко ее удалить. Ни в коем случае при удалении пленки нельзя использовать металлические и острые инструменты, которые могут привести к локальным разрушениям листа и порче его внешнего вида.


Прочность листам сотового поликарбоната придают расположенные по длине ребра жесткости, между которыми воздушные полости. При монтаже надо учитывать возможность образования конденсата, поэтому листы надо укладывать так, чтобы влага имела возможность стекать наружу. По этой причине ребра необходимо ориентировать следующим образом:


  • при вертикальном расположении листов ребра также вертикальны;
  • для наклонной (скатной) конструкции ребра располагаются вдоль ската;
  • при устройстве арочной конструкции ребра направляются по дуге.

При криволинейной форме конструкции сгибание поликарбонатных панелей производится исключительно вдоль ребер жесткости. При этом радиус сгиба не должен быть меньше некоторого критического значения. Для каждой толщины материала оно имеет свое значение. Руководствоваться следует приведенной таблицей.


Толщина, листа СПК 4 мм 6 мм 8 мм 10 мм
Минимально допустимый радиус 0,70 м 1,05 м 1,40 м 1,75 м

Нарушение этого правила чревато нежелательными последствиями. При термическом расширении на листе появятся трещины. Он также может вырвать соединительные профили и слететь. Минимально неприятное последствие – достаточно громкое потрескивание листов.

При расчете каркаса конструкции необходимо определить расстояние между поперечными и продольными несущими опорами. С продольными опорами все обстоит просто: они устанавливаются на расстоянии 700 мм друг от друга. Этого значения следует придерживаться при работе с листами поликарбоната толщиной от 4-10 мм. С поперечными опорами сложнее. Шаг их установки надо рассчитывать. Он зависит от следующих факторов: толщина листа, угол его наклона при установке, предельная ветровая нагрузка и максимальная масса снега, которая может скопиться на конструкции. Самостоятельно рассчитать величину шага достаточно сложно, поэтому рекомендуется обращаться к специалистам.

Резка панелей

Раскрой листов сотового поликарбоната на нужные части не представляет проблем. Из инструментов потребуется острый строительный нож, если их толщина 4 мм, и циркулярная пила или болгарка, на которые устанавливается круг по металлу с мелкими зубьями, если листы более толстые.

Порядок действий следующий:

  • выбирается ровная площадка, на которую желательно положить листы ДСП или ДВП;
  • на лист маркером наносится разметка;
  • перед началом резки под лист с обеих сторон от маркерной линии подкладываются две широкие доски, а если по нему придется перемещаться, то кладется еще одна доска;
  • для небольшой подгонки размеров можно использовать канцелярский нож;
  • фигурная резка производится электрическим лобзиком.

После распила следует тщательно убрать пыль и стружку пылесосом или с помощью сжатого воздуха.

Герметизация торцов

Влага и пыль внутри сотового поликарбоната не только портят его внешний вид, но и сокращают срок службы. Для того чтобы исключить их попадание туда, все каналы необходимо закрыть. Верхние части листов заклеиваются сплошной герметизирующей лентой, которая надежно предотвращает попадание в каналы любых посторонних элементов. На нижние части листов наклеивается перфорированная защитная лента. Она решает две задачи: не пропускает пыль и мелких насекомых, но позволяет при этом свободно вытекать образовавшейся внутри влаге.

При монтаже кровельных конструкций следует обеспечить достаточный угол наклона листов для отвода конденсата. Вдоль всего нижнего края кровли желательно предусмотреть каналы для сбора воды. На арочных конструкциях перфорированная лента наклеивается на все кромки панелей. При работе с поликарбонатом запрещается оставлять каналы открытыми, герметизировать их с помощью скотча и заклеивать нижние части герметичной лентой.

Сверление отверстий

При монтаже сотового поликарбоната на каркас укладываются либо целые листы, либо их части. В последнем случае ширина таких частей должна соответствовать расстоянию между продольными несущими опорами. Крепление поликарбоната к элементам каркаса производится с помощью болтов или саморезов.


При сверлении отверстий необходимо учитывать высокий коэффициент термического расширения поликарбоната. Для компенсации этого явления необходимо, чтобы диаметр сверла на 50-70% превышал диаметр устанавливаемого в отверстие крепежного элемента. Сверла используются самые обычные, стальные, главное, чтобы они были новыми или хорошо заточенными. Отверстия должны располагаться только между ребрами жесткости, иначе прочность листа будет нарушена.


Расстояние между отверстиями равно примерно 300 мм. Как правило, листы крепятся ко всем элементам обрешетки. В целях экономии и при практическом отсутствии ветровых нагрузок панель размером до 600 мм можно прикрепить только к крайним элементам обрешетки.


При сверлении отверстий крайний их ряд следует размещать не ближе 40 мм от торца панели.

Крепление и профили

Установку панелей сотового поликарбоната в профили необходимо выполнять с заглублением не менее чем на 20 мм. Это требование обусловлено тем, что позволяет зафиксировать в пазах как минимум два ребра жесткости, придавая месту соединения необходимую устойчивость. При этом необходимо оставить тепловой зазор примерно в 5 мм между торцом панели и внутренней поверхностью паза. В жаркое время года погонный метр панели может увеличиться в размерах на величину до 3-5 мм, поэтому при отсутствии теплового зазора на ней могут образоваться трещины.


Особо следует отметить особенности работы с торцевыми профилями типа UP и соединительными неразъемными профилями HP. Они не являются монтажными элементами, т.е. их нельзя использовать для крепления панелей к каркасу. Профиль UP ¬– это защитный и декоративный элемент. Он предотвращает попадание в каналы насекомых и грязи, а также придает конструкции законченный вид. Соединительный HP-профиль применяется исключительно для стыковки соседних панелей между собой при горизонтальной, скатной или арочной их установке. Его ни в коем случае нельзя сверлить насквозь. Это нарушит отвод воды по специальным желобкам.


Места стыковки панелей желательно обработать силиконовым герметиком. Применять акриловые герметики категорически запрещается. Это может привести к разрушению поликарбоната. Также запрещается использовать какие-либо смазки в целях облегчения процесса установки листов в пазы профилей.


Для арочных конструкций и кровель большого размера в качестве соединительного элемента следует использовать НСР-профиль. Его базовая часть крепится к металлическим несущим элементам каркаса саморезами, длина которых на 15 мм больше, чем толщина стенки профиля. Установка уплотнительной шайбы в этом случае не обязательна. Если обрешетка деревянная, то профиль можно крепить без предварительного сверления отверстий саморезами диаметром от 5,5 мм до 6,3 мм.


В целях герметизации отверстий панелях сотового поликарбоната под крепежные элементы устанавливаются специальные пластиковые шайбы диаметром не менее 20 мм с резиновыми или неопреновыми уплотнителями. Они одновременно герметизируют отверстие и уменьшают давление на лист, предотвращая тем самым его разрушение. Крепеж не следует затягивать слишком сильно, чтобы предотвратить нежелательные последствия при тепловом расширении поликарбоната. Другие виды уплотнителей, особенно из мягкого ПВХ, применять запрещается.


Крепление «сквозь лист» панелей из сотового поликарбоната к элементам каркаса осуществляется при саморезов с термошайбами. Термошайбы выполняют одновременно три действия: предохраняют панели от разрушения при закручивании саморезов, исключают образование мостика холода в месте крепления и полностью скрывают саморез. В результате место крепления выглядит аккуратно, а потери тепла исключаются. В зависимости от назначения конструкции и условий ее эксплуатации крепеж устанавливается на расстоянии от 250 мм до 400 мм друг от друга.


Как и всегда, работая с поликарбонатом, надо помнить о его тепловом расширении. Для того чтобы исключить появление трещин диаметр отверстий в панелях должен на 2-3 мм превышать диаметр ножки у термошайбы.